一、现状
#1A、#1B循环水泵液控蝶阀自2004年建厂投运至今已有19年,其控制系统所用元器件型号老旧,且存在老化现象,如果循环水泵液控蝶阀出现拒动或误动情况,对机组的安全稳定运行产生重大影响。根据控制系统规范要求:受电子设备安全使用年限的限制,控制系统使用寿命宜不超过10年。当达到使用寿命期或出现硬件故障率明显上升时,应及时进行技术改造。
二、存在问题
#1A、#1B循环水泵液控蝶阀目前已运行19年。目前存在如下问题:
控制系统电气元器件、线路及接点等均出现老化现象,存在着极大的安全隐患。
#1A、#1B循环水泵液控蝶阀存在偶发的补油开关动作,而不自动补油的情况,需要重启PLC来解决问题。
控制柜及补油、补足油开关安装位置过低,存在循环水外漏,控制柜被水泡的风险。
原控制柜使用碳钢材质,腐蚀严重,柜门密封条损坏严重加速柜内电子元器件老化。
控制系统远传模拟量信号使用老旧的滑动变阻器作为远传信号,存在精度低,显示不准情况。
三、改造方案
( 一 ) 总体思路
将#1A、#1B循环水泵液控蝶阀PLC升级为同SIEMENS S7-200系列最新型号产品,另外配套使用绝对值编码器、数显表、交流接触器、热继电器、中间继电器等当前市场可采购的备件对循环水泵液控蝶阀进行升级改造,并将控制箱移到循环水泵电机平台进行安装,改善使用环境,提高设备的安全性,以消除设备安全生产隐患。
( 二 ) 改造物资清单及费用预估2.8万元(一套):
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 控制箱 | 800x600x250(带透明玻璃防护盖)304不锈钢 | 1 | |
2 | 数显开度表 | 配套绝对值编码器使用 | 1 | 苏州讯鹏 |
3 | 绝对值编码器 | EAS58S6-25-A6(配安装联轴节等相关附件) | 1 | 宜科 |
4 | 可编程控制器 | SIEMENS S7-200 | 1 | 西门子 |
5 | 热继电器 | SIEMENS 3UA5940-2A 10-16A | 1 | 按实际需要 |
6 | 中间继电器 | SIEMENS MY4NJ/AC220V | 4 | 按实际需要 |
7 | 交流接触器 | 3TB4322-OXMA 220VAC,16A | 1 | 按实际需要 |
8 | 热继电器 | 3UA5940-2A 10-16A | 1 | 按实际需要 |
9 | 交流接触器 | 3TB4322-OXMA 220VAC,16A | 1 | 按实际需要 |
10 | 端子板 | 菲尼克斯 | 1 | 单位为套 |
四、具体实施步骤
与运行值长充分交流此次改造的相关事宜,办理检修申请,办理#1A、#1B循环水泵液控蝶阀改造更换检修申请。
办理#1A、#1B循环水泵控制柜改造的工作票。
拆除#1A、#1B循环水泵控制柜,在循泵电机平台安装新的控制柜,安装新控制柜位置操作时需看见重锤动作方向。安装完毕后,敷设控制箱与油箱接线盒连接电缆,控制柜与DCS硬接线需摇绝缘,如绝缘不合格及线不够长,需重新铺设电缆。对补足油及补油开关取样管进行焊接并加装就地监视压力表。其中,新的PLC程序中的做好相应的程序注释。
完成接线工作后,按照以下步骤检查:
按图纸检查柜内、柜外电气回路,确保电路中没有短路,且强弱电源(交流220V 和直流24V) 不混接;
检查 PLC 外部回路,逐个测试输入、输出信号,输入信号包括就地远方按钮、开液控蝶阀、关液控蝶阀、远方开阀、远方停止、远方关阀、泵阀联动、电机过载、全开信号、全关信号、补油、补足油信号等,输出信号包括开阀指令、关阀指令、锁定电磁铁、关阀电磁铁、电源指示、全开指示、全关指示、防潮加热器指令等,建立信号传动测试表,信号传动需从源点进行,不准从柜内端子排短接信号传动。若发现布线错误需要立即处理;
以上工作完成且进行检查未发现异常,设备送电。
对改造后进行1A、1B循环水泵液控蝶阀进行静态及动态调试。
#1A、#1B循环水泵投入正常运行或备用。
五、改造注意事项
(一)技术措施
1.现场开工前办理检修申请,审批通过后办理工作票,许可后方可开工。
2.本次改造分为3个部分进行,改造前需确认好运行设备、停运设备确认无误后方可施工。
3.改造过程中,热控专业项目负责人将每天工作情况在《技改项目作业指导书》中进行详细记录,完成每一个质检点时及时通知各级人员进行验收。
(二)安全措施
1.进行改造前,确认#1A、#1B循环水泵设备已停运,控制措施已正确执行。
2.改造的控制系统图纸与电气、热控人员充分沟通,各保护联锁全面正确。
3.热控专业负责人对改造工作成员进行技术交底和改造安全注意事项交底后方可开工。
4.开工前,确认改造的系统电源确已断开,方可开工,热控专业项目负责人全程做好监护。
5.工作期间工作人员严禁触碰或操作其他系统的设备,热控专业项目负责人全程做好监护。
6.程控柜内按照工艺标准进行配线,保证接点稳固,布局美观。
7.设备安装完成进行试运时,改造负责人必须将工作票押回,由运行人员进行操作。
(三)组织措施
控制柜改造中标厂家负责#1A、#1B循环水泵液控蝶阀控制柜安装、接线、电缆敷设、补足油及补油开关、取样管安装固定及就地压力表加装、调试工作。
设备部热控技术员彭耀初总体负责改造项目实施跟踪,协调改造、调试期间过程中的问题,并组织相关专业人员跟踪、配合好项目改造与调试工作,设备部热控班长王建伟负责班组级验收,设备部热控专业甘全忠负责部门级验收。
设备部热控专业点检黄瀚波负责项目改造跟踪、调试的现场工作协调及问题汇总, 协调好现场施工关系;对施工方技术人员进行安全交底,督促其遵守公司的 相关安全生产规章制度;对改造项目的实施全过程进行监督,对每一项质检点及时通知各级人员进行验收。
运行部汽机专工万明新负责协调运行当值人员积极配合改造项目的实施及调试工作,从系统安全运行角度积极跟踪项目改造与调试情况。
生技部热控专工翟真对改造及调试进行厂级验收,对改造出现的问题进行指导及监督整改。
设备部电气专工杨来恩负责安排专业人员对涉及电气部分保护联锁进行验收并配合进行电气保护联锁试验,对电气回路改造进行指导及对出现问题进行监督整改。
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